Geleceğe baktığımızda, titanyum külçe teknolojisi zekaya, yeşilliğe ve olağanüstü yeteneklere doğru derin bir evrim geçiriyor. Zeka, tam süreçli bir dijital ikizin ve akıllı-karar alma sisteminin oluşturulmasına yansır.
By integrating IoT sensing, multi physics numerical simulation, and big data analysis, virtual production and optimization of the entire process from melting, solidification to heat treatment can be achieved, and predictive control of internal structure and defects of ingots can be carried out, moving from "experience driven" to "data and model driven". The core of greenization is to develop efficient and high-value residual titanium recovery and recycling technologies. Through advanced processes such as EBCHM, high-value titanium shavings and waste generated during the processing are 100% recycled, producing high-end ingots with performance no different from raw materials. This is crucial for reducing costs and achieving sustainable development of the industry chain. Extreme manufacturing responds to major national demands, aiming to manufacture ingots and components with larger dimensions (single weight>50 ton), daha yüksek performans (ultra-yüksek tokluk, ultra-yüksek sıcaklık gibi) ve daha karmaşık şekiller (net şekle yakın). Bu sadece ekipman yeteneklerinde bir rekabet değil, aynı zamanda malzeme bilimi, metalurji, fizik ve kimya gibi temel disiplinlere yönelik de derin bir meydan okumadır. Çin titanyum endüstrisinin geleceği, bu üç yolda sistematik ve özgün yeniliklere ulaşıp ulaşamayacağına ve böylece "ölçek liderliğinden" "teknoloji liderliğine" tarihi bir sıçrama yapıp yapamayacağına bağlıdır.
