Vakumlu sarf malzemesi ark eritme, titanyum ve titanyum alaşımlı külçelerin üretiminde en olgun ve yaygın olarak kullanılan işlemdir. Prensip, katot olarak önceden preslenmiş ve kaynaklı bir elektrot (sünger titanyum ve ara alaşımdan oluşan), anot olarak suyla-soğutulmuş bir bakır pota kullanmak ve elektrotun ucunu yüksek bir vakumda veya 10 ⁻ Pa seviyesindeki atıl bir atmosferde güçlü bir doğru akım arkı (onbinlerce ampere kadar akım) aracılığıyla sürekli olarak eritmektir.
Erimiş metal, erimiş bir havuz oluşturmak üzere damlacıklar halinde potaya düşer ve güçlü su soğutması altında aşağıdan yukarıya doğru katman katman külçeler halinde katılaşır. Bileşim ve yapının yüksek düzeyde tekdüzeliğini sağlamak için 2-3 yeniden eritme işleminin gerçekleştirilmesi gerekir: ilk eritme alaşımlamayı ve temel şekillendirmeyi amaçlar; Daha sonraki yeniden eritme, daha fazla saflaştırma, ayrışmanın ortadan kaldırılması ve tahılların rafine edilmesi için kullanılır. VAR sürecinin teknik özü, erime termodinamiğinin hassas kontrolünde yatmaktadır. Akımı, voltajı, erime hızını ve kararlı ark manyetik alanının gücünü ve dağılımını ayarlayarak, erimiş havuzun şekli, derinliği ve sıcaklık gradyanı hassas bir şekilde kontrol edilebilir, böylece katılaşma yönü kontrol edilebilir ve ideal sütunlu veya eş eksenli kristal yapılar elde edilebilir. Bu süreç istikrarlı ve güvenilirdir ve uçak motoru rotorları ve uçağın ana yük taşıyan yapısal bileşenleri gibi önemli dövme malzemeler için büyük-boyutlu ve yüksek-kaliteli külçeler üretmenin ana yöntemidir.
