Sınıf 3 Titanyum, yüksek mukavemeti, mükemmel korozyon direnci ve kaynaklanabilirliği ile bilinen ticari bir saf titanyum alaşımıdır. Ana kimyasal bileşenleri şunları içerir: 0 'den daha az veya eşit veya eşit.%3, {0. 0. 0. Derece 3 titanyum yoğunluğu, 1660 derecelik bir erime noktası olan yaklaşık 4.5 g/cm³'dir ve orta derecede sünekliğe ve iyi plastisiteye sahiptir. ISO 5832-2 'in Sınıf 3 gereksinimlerine uyur ve ASTM B 265- Gr3, ASTM B348 Sınıf 3 ve UNS R50550 gibi standartlara karşılık gelir.
Ürün parametresi
Yoğunluk: 4.51 g/cm³, çelikten yaklaşık% 40 daha hafif.
Erime noktası: 1660-1668 derece, kaynama noktası 3535 derece.
Termal iletkenlik: nispeten düşük termal performansa sahip 20.9w/ (m · k).
Termal Genişleme Katsayısı: 8.
Direnç: 5.2 × 10⁻⁵ ohm · cm.
Elastik modül: {{0}} GPA, Poissons oranı 0.37.
Çekme mukavemeti: 345-410 MPa, akma mukavemeti 275-450 MPa.
Uzatma:% 20 -25% (tavlanmış durum).
Sertlik: 35 HRC (tavlanmış durum), 54-60 HRC (sertleştirme tedavisi).
Yorgunluk mukavemeti: 300-425 MPa, kırık tokluğu 66 MPa · m².
Düşük sıcaklık performansı: -253 derecesinin altında yüksek tokluk ve gücü korur.
Korozyon direnci: Nötr ve oksitleyici ortamda (deniz suyu, nemli klor gibi) iyi performans gösterir, ancak güçlü azaltıcı asitlere (hidroklorik asit, sülfürik asit gibi) kötü korozyon direncine sahiptir.
Oksidasyon tabakası: Yüzeyde kendiliğinden yoğun bir oksit film (TIO₂) oluşturur, bu da yüksek sıcaklık oksidasyonuna (350 dereceye eşit veya eşit) direnebilir.
İşleme tekniği
Dış çap: 150-1500 mm.
İç çap (halka malzemesi): 35-400 mm.
Kesitsel yükseklik: 20-600 mm.
Kalınlık (halka malzemesi): 40-150 mm.
Boyutsal Tolerans: ± 3 mm (özellikle ürün boyutlarına göre ayarlanmıştır).
Hammadde hazırlık: Yüksek saflıkta sünger titanyum (saflık%99.7'ye eşit veya%99.7'ye eşit) bloklara ekstrüde edilir ve şeritlere kaynaklanır.
Erime: Titanyum külçeleri, oksijen ve azot safsızlıklarını kontrol eden bir vakum ark fırında (VAR) veya elektron ışını fırında (EBM) eritilir. Dövme/yuvarlanma: Titanyum külçeleri, faz bölgesindeki tabakalara veya çubuklara sıcak haddelenir (1000-1080 derece).
Tavlama: İçsel stresleri ortadan kaldırmak için 820-850 derecesinde yumuşak tavlama, ardından 600-650 derecesinde stresten kaçınma tavlaması. Soğuk çalışma ve şekillendirme: soğuk haddeleme, damgalama ve kaynak (TIG kaynağı önerisi).
Yüzey işlemi: Oksit tabakasını uzaklaştırmak için bir asit çözeltisi (HF-HNO₃ karışımı) ile salamada, ardından korozyon direncini arttırmak için parlatma veya kumlama.
3. sınıfın ana uygulama alanları
Kimyasal ekipman: korozyona dirençli reaktörler, ısı eşanjörleri, borular (özellikle klorür, nitrik asit, sülfürik asit ortamı için uygun). Deniz Mühendisliği: Deniz suyu tuzdan arındırma birimleri, deniz pompaları ve vanalar, denizaltı bileşenleri.
Havacılık ve uzay: uçak derisi, bağlantı elemanları, iniş dişlisi (hafif ve yorgunluk direnci gerektirir).
Tıp alanı: cerrahi implantlar (kemik plakaları, vidalar gibi), diş aletleri (biyouyumluluğa dayanarak).
Gıda ve farmasötik: Fermantasyon tankları, boru hatlarını iletme (metal iyonu kontaminasyonunu önlemek için).
Popüler Etiketler: Sınıf 3 Titanyum Sac, Çin Sınıf 3 Titanyum Sayfası Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika, Sınıf 1 Titanyum Plakası
