Ürün Tanıtımı
BT22 Titanyum Alaşımlı Plakanın ana alaşım elementleri Al, Mo, V, Cr ve Fe'dir. Nominal bileşimi Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe'dir; nominal alüminyum eşdeğeri ve molibden eşdeğeri sırasıyla 5,0 ve 11,76'dır ve teorik faz dönüşüm sıcaklığı 870±20 derecedir. Bu alaşım, nispeten yüksek mukavemet sunan, yüksek dereceli alaşımlamaya sahip, yakın tipte bir alaşımdır. Buna karşılık gelen yerli kalite, 1970'lerin ortalarında eski Sovyetler Birliği Ulusal Havacılık ve Uzay Malzemeleri Araştırma Enstitüsü tarafından geliştirilen ve üretilen TC18'dir. Mükemmel yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu ve yüksek sertleşebilirliği nedeniyle endüstride "üç kat yüksek" titanyum alaşımı olarak anılır. Tavlanmış durumda, çekme mukavemeti 1080 MPa'ya (tavlanmış titanyum alaşımları arasında en yüksek oda sıcaklığı mukavemeti, maksimum çalışma sıcaklığı 400 derece) ulaşabilir. Isıl işlemin güçlendirilmesinden sonra çekme mukavemeti 1200 MPa'yı aşabilir ve aynı zamanda mükemmel uzama, iyi alan azalması ve darbe dayanıklılığı sergiler. Bu özellikler onu havacılık ve motor endüstrisi için ideal bir malzeme haline getiriyor.
Ürün Parametreleri
1. Kimyasal bileşim Tablo 1'de gösterilmektedir.
|
|
Ana unsurlar (%) |
Safsızlık elemanları (%) |
|||||||||||
| alt tabaka |
Ti |
Al |
Ay |
V |
CR |
Fe |
Zr |
Si |
C |
N |
H |
O |
Diğer |
|
4.4-5 |
4.0-5 |
4.0-5 |
0.5-1 |
0.5-1 |
Küçük veya eşit |
Küçük veya eşit |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.18 |
0,3'ten küçük veya eşit |
||
2. Fiziksel Özellikler
BT22 Titanyum Alaşımlı Plakanın yoğunluğu 4,62 g/cm³, kayma modülü 40,8 GPa, elastik modülü 113 GPa ve faz geçiş sıcaklığı 840-880 derecedir. Spesifik ısı kapasitesi, termal iletkenlik, elektriksel direnç ve doğrusal genleşme katsayısı sırasıyla Tablo 2, 3 ve 4'te gösterilmektedir.
|
T(derece) |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
C (J∙kg-1∙K-1) |
/ |
523 |
565 |
586 |
649 |
712 |
795 |
879 |
863 |
/ |
|
λ(W∙m-1∙K-1) |
8.32 |
9.21 |
10.5 |
11.7 |
13.4 |
14.6 |
15.9 |
17.2 |
18.4 |
19.7 |
|
T(derece) |
-100 |
-60 |
0 |
20 |
100 |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Ρ( |
147 |
148 |
151 |
153 |
156 |
159 |
162 |
163 |
164 |
)
|
T(derece) |
20~ 100 |
20~ 200 |
20~ 300 |
20~ 400 |
20~ 500 |
100~ 200 |
100~ 300 |
100~ 400 |
100~ 500 |
|
(10-6k-1) |
8.0 |
8.2 |
8.4 |
8.6 |
8.8 |
8.4 |
8.8 |
9.3 |
9.8 |
3. Mekanik özellikler Tablo 5'te gösterilmektedir.
|
Kalınlık(mm) |
Durum | Yön |
Rm(MPa) |
Rp₀₂(MPa) |
A(%) |
|
80 |
R |
T1 |
906 |
834 |
14.5 |
|
T2 |
873 |
808 |
13.0 |
||
|
L1 |
858 |
757 |
7.0 |
||
|
L2 |
886 |
744 |
6.5 |
Ürün Detayları
BT22 titanyum alaşımlı levhanın üretim sürecinde yüzey işlemi çok önemli bir prosedürdür. Bu işlemin amacı, yarı mamul ve mamul ürünlerin yüzeylerinde ısıtma, sıcak haddeleme ve diğer işlemler sırasında oluşan oksit tabakasını ve yüzey kalitesini etkileyen diğer kusurları gidermektir. Yüzey işlemleri mekanik yöntemler (taşlama) ve kimyasal yöntemler (alkali ve asitle temizleme) kullanılarak gerçekleştirilebilir.
(1) Taşlama İşlemi Üretimden önce plaka kalınlığını birden fazla konumda ölçün ve ölçümleri ayrıntılı olarak kaydedin. Yüzeye hedefe yönelik peeling tedavisi uygulayın. Soyulduktan sonra plakanın pürüzsüzlüğünü artırmak için flap diskle cilalayın. Parlatma sırasında taşlama taşı tozu gibi yabancı parçacıkların plaka yüzeyine yerleşerek hurdaya neden olmasını önlemek için alt kısım iyice temizlenmeli veya karton veya başka malzemelerle korunmalıdır. Haddeleme sırasında yüzeyde oluşan çatlaklar, girinti ve kalıntılar gibi yüzey kalitesini etkileyen kusurlar giderilmelidir. Çıkarma yönü, sonraki haddeleme adımının yönüyle tutarlı olmalıdır.
(2) Alkali ve Asit Temizleme İşlemi Alkali temizleme, ısıtma ve sıcak haddeleme sırasında oluşan oksitleri asitte çözünen titanat bileşiklerine dönüştürür. Daha sonra asit yardımıyla bu oksit tabakası kaldırılır ve sonuçta plakanın orijinal parlaklığı ve özellikleri geri yüklenir.
Özellikler ve Uygulamalar
BT22 Titanyum Alaşımlı Plaka, 200 mm'ye kadar sertleşebilirlik derinliği ile yüksek mukavemete, nispeten yüksek tokluğa, iyi plastisiteye ve mükemmel kaynak performansına sahiptir. Bu alaşım, motor fan diskleri ve kanatlarının (çalışma sıcaklığı genellikle 350 dereceyi aşmaz) yanı sıra uçak gövdeleri için bağlantı elemanları, kanat yükü-taşıma bileşenleri ve belirli sıcaklıklarda (çalışma sıcaklığı 350-400 derece) çalışan kontrol sistemleri imalatında kullanılabilir. Uçak yapısal bileşenlerinde bazı yüksek mukavemetli çeliklerin BT22 titanyum alaşımı ile değiştirilmesi ağırlığın azaltılmasını sağlayabilir. Bazı parçaların ağırlığı %15-20'den fazla azaltılabilir. Mükemmel genel performansı ve ağırlık azaltma etkileri, havacılık ve askeri alanlardaki uygulama için hala büyük bir potansiyele sahiptir.
BT22 titanyum alaşımlı levha havacılık endüstrisinde çok geniş bir uygulama alanına sahiptir. Şu anda, uluslararası gelişmiş uçak ve motorların yapısal ve fonksiyonel kullanım açısından giderek daha karmaşık gereksinimleri vardır ve malzemelerden yapılan parçaların işlenmesi, şekillendirilmesi ve kaynaklanması için kapsamlı performans gereksinimleri giderek artmaktadır. BT22 titanyum alaşımı, yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu, yüksek sünekliği, mükemmel kaynak performansı ve orta ila yüksek sıcaklıklarda iyi performansıyla, Tablo 6'da gösterildiği gibi uçak ve havacılık motoru bileşenlerinin çeşitli taleplerini geniş ölçüde karşılama kapasitesine sahiptir.
| Modeli | Uygulama sitesi | Bileşen Adı |
| Il-76 | Gövde | Yük-taşıyıcı çerçeve kirişi |
| İniş takımı | Sütun | |
| Il-96-300 | İniş takımı | Direksiyon kumanda kolu |
| Su-27 | İniş takımı | Çatal ve tork kolu |
Popüler Etiketler: bt22 titanyum alaşımlı levha, Çin bt22 titanyum alaşımlı levha üreticileri, tedarikçiler, fabrika
