R58210 Titanyum Alaşımlı Çubuk

R58210 Titanyum Alaşımlı Çubuk
Ayrıntılar:
R58210 titanyum alaşımının çözelti işlem sıcaklığı, faz geçiş noktasının yakınında 40 derece içinde kontrol edilir, böylece mukavemet ve plastisite, 820 MPa'dan büyük veya ona eşit bir çekme mukavemeti Rm, %15'ten büyük veya eşit A uzaması ve %15'ten büyük veya eşit Z alanı azalmasıyla iyi bir şekilde eşleştirilebilir. Ayrıca çözelti işlem süresinin uzatılmasıyla mukavemet ve plastisite önemli ölçüde değişmemektedir.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Soruşturma göndermek

Ürün Tanıtımı

 

R58210 Titanyum Alaşımlı Çubuk, ana metal olarak titanyum içeren yarı kararlı bir titanyum alaşımıdır; nominal bileşim Ti-15Mo-3Al-2.7Nb-0.2Si olup yerel kalite TB8'e karşılık gelir. Bu alaşım mükemmel bir özgül güce, kaynaklanabilirliğe, sürünme direncine,-yüksek sıcaklıkta oksidasyon direncine ve korozyon direncine sahiptir. Ayrıca ısıl işlemle yüksek mukavemet elde edilebilir. R58210 titanyum alaşımı hem çözeltiyle işlenmiş hem de çözeltiyle yaşlandırılmış hallerde kullanılabilir. Çözeltiye işlenmiş durumdaki servis sıcaklığı 200 derece, çözelti işleminden sonra soğuk şekillendirilmiş durumda 150 derece ve çözeltiyle yaşlandırılmış durumdaki maksimum servis sıcaklığı 550 derecedir. Olağanüstü genel performansı nedeniyle R58210 titanyum alaşımı, havacılık ve uzay bağlantı elemanları için ideal bir malzeme haline geldi ve GJB 2219 "Bağlantı Elemanları için Titanyum Alaşımlı Çubuklar (Tel) Teknik Özellikleri"nin revize edilmiş baskısına dahil edilmesi planlanıyor.

 

Ürün Özellikleri

 

1. Kimyasal bileşim Tablo 1'de bulunabilir.

 

Tablo 1 R58210 Titanyum Alaşımlı Çubukların Kimyasal Bileşimi

 

Konum Ana eleman Safsızlık elemanları

Ti

Al

Ay

Not

Si

Fe

C

N

O

KAFA Kalan miktar

2.9

14.9

3.1

0.17

0.04

0.01

0.001

0.09

Orta Kalan miktar

2.9

14.8

3.1

0.18

0.04

0.01

0.001

0.09

Kuyruk Kalan miktar

2.9

14.8

3.1

0.18

0.05

0.01

0.001

0.09

 

2. Hazırlanan φ10mm R58210 Titanyum Alaşımlı Çubuk için numuneler alınarak 7 farklı grup için 780 derece –850 derece sıcaklıkta, 10 derece sıcaklık aralığında çözelti işlemine tabi tutuldu. Çubukların küçük boyutundan dolayı çözelti işleme süresi eşit olarak 0,5 saate ayarlandı ve havayla soğutma kullanıldı. Ek olarak, faz dönüşüm noktalarında ve altında, 0,5 saat zaman aralığında, 0,5 saatten 1,5 saate kadar değişen sürelerde çözelti muamelesi deneyleri yapmak için 800 derece ve 830 derece olmak üzere iki sıcaklık seçildi. Spesifik çözelti tedavi parametreleri ve karşılık gelen özellikler Tablo 2'de gösterilmektedir.

 

Tablo 2 Çözelti Isıl İşlem Rejimi ve Performansı

 

Sayı Çözüm sıcaklığı Çözüm zamanı Soğutma yöntemi Oda sıcaklığında mekanik özellikler

Rm

0,2 ₺

A

Z

1

850 derece

0.5h

Hava soğutma (AC)

833

819

15

63

2

840 derece

0.5h

Hava soğutma (AC)

839

823

19.5

65

3-1

830 derece

0.5h

Hava soğutma (AC)

837

818

18.5

66

3-2

830 derece

1h

Hava soğutma (AC)

832

822

19.5

67

3-3

830 derece

1.5h

Hava soğutma (AC)

839

817

195

64

4

810 derece

0.5h

Hava soğutma (AC)

834

820

18.5

68

5-1

800 derece

0.5h

Hava soğutma (AC)

844

822

17.5

64

5-2

800 derece

1h

Hava soğutma (AC)

838

820

17

70

5-3

800 derece

1.5h

Hava soğutma (AC)

834

814

17.5

65

6

790 derece

0.5h

Hava soğutma (AC)

827

807

19.5

70

7

780 derece

0.5h

Hava soğutma (AC)

827

799

20.5

74

 

3. Çözelti tedavisi 0,5 saat süreyle 800 derece olarak seçildi. Yaşlandırma sıcaklığı 460 derece ila 620 derece arasında olup, yaşlandırma süresi 8,5 saat olup, 10 derece sıcaklık aralığında toplam 9 set yaşlandırma işlemi gerçekleştirildi. Aynı zamanda çözelti muamelesi ve yaşlandırma sıcaklığının değişmemesi şartıyla 1 saat ara ile 6 ila 12 saat arasında değişen sürelerde yaşlandırma işlemleri uygulandı. Spesifik çözelti tedavi rejimi ve özellikleri Tablo 3'te gösterilmektedir.

 

Tablo 3 Çözelti Yaşlandırma Rejimi ve Özellikleri

 

HAYIR.

Çözüm yaşlanma tedavisi Performans

Rm

0,2 ₺

A

Z

1

800 derece /0,5sa,AC+620 derece /8,5sa,AC

976

914

18.5

62

2

800 derece /0,5sa,AC+600 derece /8,5sa,AC

984

899

19.5

61

3

800 derece /0,5sa,AC+580 derece /8,5sa,AC

1036

947

19

58

4

800 derece /0,5sa,AC+560 derece /8,5sa,AC

1160

1070

15

52

5

800 derece /0,5sa,AC+540 derece /8,5sa,AC

1222

1120

12

45

6

800 derece /0,5sa,AC+520 derece /8,5sa,AC

1275

1164

12

45

6-1

800 derece /0,5sa,AC+520 derece /6sa,AC

1280

1171

13.5

47

6-2

800 derece /0,5sa,AC+520 derece /7sa,AC

1276

1169

13

45

6-3

800 derece /0,5sa,AC+520 derece /8sa,AC

1275

1173

12.5

47

6-4

800 derece /0,5sa,AC+520 derece /9sa,AC

1277

1163

14

47

6-5

800 derece /0,5sa,AC+520 derece /10sa,AC

1270

1154

11.5

46

6-6

800 derece /0,5sa,AC+520 derece /11sa,AC

1271

1170

13

44

6-7

800 derece /0,5sa,AC+520 derece /12sa,AC

1280

1186

12.5

41

7

800 derece /0,5sa,AC+500 derece /8,5sa,AC

1319

1201

11.5

41

8

800 derece /0,5sa,AC+480 derece /8,5sa,AC

1327

1177

10.5

41

9

800 derece /0,5sa,AC+460 derece /8,5sa,AC

1235

1069

12.5

44

 

Isıl İşlem ve Mekanik Özelliklerin Analizi

 

Tablo 2'de gösterildiği gibi, sürekli haddelemeyle üretilen R58210 Titanyum Alaşımlı Çubuk, çözelti faz dönüşüm noktasının 40 derece üzerinde işlendiğinde, kısa çözelti işlem süresi ve dar sıcaklık aralığı nedeniyle nispeten kararlı tane boyutuna sahiptir ve çözelti işlem sıcaklığının çubukların mekanik özellikleri üzerinde çok az etkisi vardır. Çözelti faz dönüşüm noktasının 30 derece altında işlem gördüğünde, çözelti işlem sıcaklığı düştükçe çubukların mukavemeti azalma eğilimi gösterirken plastisite giderek artar ve bu sıcaklık aralığında mekanik özelliklerde önemli değişiklikler görülmez.

 

Aynı zamanda R58210 titanyum alaşımlı çubukların çözelti işlem süresinin faz dönüşüm noktasına yakın sıcaklık aralığında uzatılması mekanik özellikleri önemli ölçüde etkilemez. Bu nedenle, endüstriyel üretimde küçük-boyutlu çubuklar, çözelti işleme süresini uygun şekilde azaltabilir ve bu da maliyet verimliliği açısından faydalıdır. Daha sonraki testler, 800 derece/0,5 saat, AC çözeltisi işlemine tabi tutulan çubukların 7 tane boyutu derecesine ve 620 MPa kesme mukavemetine sahip olduğunu gösterdi; soğuk üstten dövme işleminde, son-dövme yüksekliğinin ön-dövme yüksekliğine oranı 1:3 olduğunda, çubuğun yüzeyinde herhangi bir çatlak görülmez. Bu, havacılık bağlantı elemanlarında kullanılan çubukların gerekliliklerini tamamen karşılar.

 

Tablo 3'te gösterildiği gibi, yaşlandırma sıcaklığının R58210 titanyum alaşımlı çubukların mekanik özellikleri üzerinde önemli bir etkisi vardır. Yaşlanma sıcaklığının azalmasıyla birlikte mukavemet artarken plastisite azalır; ancak yaşlanma süresinin uzatılmasının mekanik özellikler üzerinde önemli bir etkisi yoktur. Yaşlandırma sıcaklığı ayarlanarak farklı mukavemet seviyelerinde çubuklar elde edilebilir.

Popüler Etiketler: r58210 titanyum alaşımlı çubuk, Çin r58210 titanyum alaşımlı çubuk üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Sınıf 4 Titanyum Çubuktitanyum alaşımlı çubukTitanyum çubuğu gr7Kg başına titanyum çubuk fiyatı

Soruşturma göndermek