Ürün Tanıtımı
R58210 Titanyum Alaşımlı Çubuk, ana metal olarak titanyum içeren yarı kararlı bir titanyum alaşımıdır; nominal bileşim Ti-15Mo-3Al-2.7Nb-0.2Si olup yerel kalite TB8'e karşılık gelir. Bu alaşım mükemmel bir özgül güce, kaynaklanabilirliğe, sürünme direncine,-yüksek sıcaklıkta oksidasyon direncine ve korozyon direncine sahiptir. Ayrıca ısıl işlemle yüksek mukavemet elde edilebilir. R58210 titanyum alaşımı hem çözeltiyle işlenmiş hem de çözeltiyle yaşlandırılmış hallerde kullanılabilir. Çözeltiye işlenmiş durumdaki servis sıcaklığı 200 derece, çözelti işleminden sonra soğuk şekillendirilmiş durumda 150 derece ve çözeltiyle yaşlandırılmış durumdaki maksimum servis sıcaklığı 550 derecedir. Olağanüstü genel performansı nedeniyle R58210 titanyum alaşımı, havacılık ve uzay bağlantı elemanları için ideal bir malzeme haline geldi ve GJB 2219 "Bağlantı Elemanları için Titanyum Alaşımlı Çubuklar (Tel) Teknik Özellikleri"nin revize edilmiş baskısına dahil edilmesi planlanıyor.
Ürün Özellikleri
1. Kimyasal bileşim Tablo 1'de bulunabilir.
| Konum | Ana eleman | Safsızlık elemanları | |||||||
|
Ti |
Al |
Ay |
Not |
Si |
Fe |
C |
N |
O |
|
| KAFA | Kalan miktar |
2.9 |
14.9 |
3.1 |
0.17 |
0.04 |
0.01 |
0.001 |
0.09 |
| Orta | Kalan miktar |
2.9 |
14.8 |
3.1 |
0.18 |
0.04 |
0.01 |
0.001 |
0.09 |
| Kuyruk | Kalan miktar |
2.9 |
14.8 |
3.1 |
0.18 |
0.05 |
0.01 |
0.001 |
0.09 |
2. Hazırlanan φ10mm R58210 Titanyum Alaşımlı Çubuk için numuneler alınarak 7 farklı grup için 780 derece –850 derece sıcaklıkta, 10 derece sıcaklık aralığında çözelti işlemine tabi tutuldu. Çubukların küçük boyutundan dolayı çözelti işleme süresi eşit olarak 0,5 saate ayarlandı ve havayla soğutma kullanıldı. Ek olarak, faz dönüşüm noktalarında ve altında, 0,5 saat zaman aralığında, 0,5 saatten 1,5 saate kadar değişen sürelerde çözelti muamelesi deneyleri yapmak için 800 derece ve 830 derece olmak üzere iki sıcaklık seçildi. Spesifik çözelti tedavi parametreleri ve karşılık gelen özellikler Tablo 2'de gösterilmektedir.
| Sayı | Çözüm sıcaklığı | Çözüm zamanı | Soğutma yöntemi | Oda sıcaklığında mekanik özellikler | |||
|
Rm |
0,2 ₺ |
A |
Z |
||||
|
1 |
850 derece |
0.5h |
Hava soğutma (AC) |
833 |
819 |
15 |
63 |
|
2 |
840 derece |
0.5h |
Hava soğutma (AC) |
839 |
823 |
19.5 |
65 |
|
3-1 |
830 derece |
0.5h |
Hava soğutma (AC) |
837 |
818 |
18.5 |
66 |
|
3-2 |
830 derece |
1h |
Hava soğutma (AC) |
832 |
822 |
19.5 |
67 |
|
3-3 |
830 derece |
1.5h |
Hava soğutma (AC) |
839 |
817 |
195 |
64 |
|
4 |
810 derece |
0.5h |
Hava soğutma (AC) |
834 |
820 |
18.5 |
68 |
|
5-1 |
800 derece |
0.5h |
Hava soğutma (AC) |
844 |
822 |
17.5 |
64 |
|
5-2 |
800 derece |
1h |
Hava soğutma (AC) |
838 |
820 |
17 |
70 |
|
5-3 |
800 derece |
1.5h |
Hava soğutma (AC) |
834 |
814 |
17.5 |
65 |
|
6 |
790 derece |
0.5h |
Hava soğutma (AC) |
827 |
807 |
19.5 |
70 |
|
7 |
780 derece |
0.5h |
Hava soğutma (AC) |
827 |
799 |
20.5 |
74 |
3. Çözelti tedavisi 0,5 saat süreyle 800 derece olarak seçildi. Yaşlandırma sıcaklığı 460 derece ila 620 derece arasında olup, yaşlandırma süresi 8,5 saat olup, 10 derece sıcaklık aralığında toplam 9 set yaşlandırma işlemi gerçekleştirildi. Aynı zamanda çözelti muamelesi ve yaşlandırma sıcaklığının değişmemesi şartıyla 1 saat ara ile 6 ila 12 saat arasında değişen sürelerde yaşlandırma işlemleri uygulandı. Spesifik çözelti tedavi rejimi ve özellikleri Tablo 3'te gösterilmektedir.
|
HAYIR. |
Çözüm yaşlanma tedavisi | Performans | |||
|
Rm |
0,2 ₺ |
A |
Z |
||
|
1 |
800 derece /0,5sa,AC+620 derece /8,5sa,AC |
976 |
914 |
18.5 |
62 |
|
2 |
800 derece /0,5sa,AC+600 derece /8,5sa,AC |
984 |
899 |
19.5 |
61 |
|
3 |
800 derece /0,5sa,AC+580 derece /8,5sa,AC |
1036 |
947 |
19 |
58 |
|
4 |
800 derece /0,5sa,AC+560 derece /8,5sa,AC |
1160 |
1070 |
15 |
52 |
|
5 |
800 derece /0,5sa,AC+540 derece /8,5sa,AC |
1222 |
1120 |
12 |
45 |
|
6 |
800 derece /0,5sa,AC+520 derece /8,5sa,AC |
1275 |
1164 |
12 |
45 |
|
6-1 |
800 derece /0,5sa,AC+520 derece /6sa,AC |
1280 |
1171 |
13.5 |
47 |
|
6-2 |
800 derece /0,5sa,AC+520 derece /7sa,AC |
1276 |
1169 |
13 |
45 |
|
6-3 |
800 derece /0,5sa,AC+520 derece /8sa,AC |
1275 |
1173 |
12.5 |
47 |
|
6-4 |
800 derece /0,5sa,AC+520 derece /9sa,AC |
1277 |
1163 |
14 |
47 |
|
6-5 |
800 derece /0,5sa,AC+520 derece /10sa,AC |
1270 |
1154 |
11.5 |
46 |
|
6-6 |
800 derece /0,5sa,AC+520 derece /11sa,AC |
1271 |
1170 |
13 |
44 |
|
6-7 |
800 derece /0,5sa,AC+520 derece /12sa,AC |
1280 |
1186 |
12.5 |
41 |
|
7 |
800 derece /0,5sa,AC+500 derece /8,5sa,AC |
1319 |
1201 |
11.5 |
41 |
|
8 |
800 derece /0,5sa,AC+480 derece /8,5sa,AC |
1327 |
1177 |
10.5 |
41 |
|
9 |
800 derece /0,5sa,AC+460 derece /8,5sa,AC |
1235 |
1069 |
12.5 |
44 |
Isıl İşlem ve Mekanik Özelliklerin Analizi
Tablo 2'de gösterildiği gibi, sürekli haddelemeyle üretilen R58210 Titanyum Alaşımlı Çubuk, çözelti faz dönüşüm noktasının 40 derece üzerinde işlendiğinde, kısa çözelti işlem süresi ve dar sıcaklık aralığı nedeniyle nispeten kararlı tane boyutuna sahiptir ve çözelti işlem sıcaklığının çubukların mekanik özellikleri üzerinde çok az etkisi vardır. Çözelti faz dönüşüm noktasının 30 derece altında işlem gördüğünde, çözelti işlem sıcaklığı düştükçe çubukların mukavemeti azalma eğilimi gösterirken plastisite giderek artar ve bu sıcaklık aralığında mekanik özelliklerde önemli değişiklikler görülmez.
Aynı zamanda R58210 titanyum alaşımlı çubukların çözelti işlem süresinin faz dönüşüm noktasına yakın sıcaklık aralığında uzatılması mekanik özellikleri önemli ölçüde etkilemez. Bu nedenle, endüstriyel üretimde küçük-boyutlu çubuklar, çözelti işleme süresini uygun şekilde azaltabilir ve bu da maliyet verimliliği açısından faydalıdır. Daha sonraki testler, 800 derece/0,5 saat, AC çözeltisi işlemine tabi tutulan çubukların 7 tane boyutu derecesine ve 620 MPa kesme mukavemetine sahip olduğunu gösterdi; soğuk üstten dövme işleminde, son-dövme yüksekliğinin ön-dövme yüksekliğine oranı 1:3 olduğunda, çubuğun yüzeyinde herhangi bir çatlak görülmez. Bu, havacılık bağlantı elemanlarında kullanılan çubukların gerekliliklerini tamamen karşılar.
Tablo 3'te gösterildiği gibi, yaşlandırma sıcaklığının R58210 titanyum alaşımlı çubukların mekanik özellikleri üzerinde önemli bir etkisi vardır. Yaşlanma sıcaklığının azalmasıyla birlikte mukavemet artarken plastisite azalır; ancak yaşlanma süresinin uzatılmasının mekanik özellikler üzerinde önemli bir etkisi yoktur. Yaşlandırma sıcaklığı ayarlanarak farklı mukavemet seviyelerinde çubuklar elde edilebilir.
Popüler Etiketler: r58210 titanyum alaşımlı çubuk, Çin r58210 titanyum alaşımlı çubuk üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Sınıf 4 Titanyum Çubuktitanyum alaşımlı çubukTitanyum çubuğu gr7Kg başına titanyum çubuk fiyatı

