Titanyum ve alaşımları havacılık, ilaç ve mükemmel korozyon direnci, yüksek spesifik mukavemet, yüksek sıcaklık performansı vb. Özellikle gemi yapımı ve deniz mühendisliği alanında, derin - deniz probları, derin - deniz robotları ve diğer ekipmanlar için önemli bir yapısal malzeme haline gelmiştir ve denizaltı delme cihazlarının ve denizaltı aktarımlarının güçlü desteğinin temel bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır, bu da motoru geliştirme gibi güçlü destek sağlayan, motoru geliştirme için güçlü bir şekilde desteklenir, bu Deep - Deniz Bilimsel Araştırmaları, Deep - Deniz Keşfi ve Deep - Deniz Kaynağı Geliştirme.
Titanyum ve alaşımlarının kristal yapısına göre, iki ana kristal faza bölünebilir: yoğun altıgen (faz) ve vücut - merkezli kübik (faz). Farklı fazların bileşimsel özelliklerine dayanarak, titanyum ve alaşımları ayrıca dört kategoriye ayrılabilir: -, - ve. Bunlar arasında, titanyum alaşımı esas olarak mükemmel mikro yapı stabilitesine, yüksek aşınma direncine ve güçlü oksidasyon direncine sahip faz katı çözeltisinden oluşur, ancak ısı işlemi ile güçlendirilemediği için, oda sıcaklığında mukavemeti nispeten düşüktür, bu da bazı yüksek -}} kuvvet talep alanlarında uygulamasını sınırlar. Tip titanyum alaşımı, daha yüksek spesifik mukavemete sahip ve genellikle uçak yapısal bileşenlerinin üretimi gibi havacılık alanında kullanılan ve aşırı ortamlarda mükemmel mekanik özellikleri koruyabilen krom (CR), Zirkonyum (ZR) ve Niyobyum (NB) gibi kararlı elementler ilave edilerek yapılır. Genel olarak, tip ve yakın - titanyum alaşımları mükemmel korozyon dirençleri ile bilinirken, - ve titanyum alaşımları yüksek spesifik mukavemet açısından üstündür. Titanyum Alloyu'nun olağanüstü korozyon direnci öncelikle yüzeyinde oluşan yoğun ve kararlı titanyum dioksit (TIO2) pasivasyon filmine atfedilir. Bu pasivasyon filmi sadece güçlü pasivasyon yeteneğine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda hızlı kendinden - iyileştirici özelliklere sahiptir, yani film katmanı hasar gördüğünde hızla yenilenebilir, böylece titanyum alaşımlarının korozyon direncini ve servis ömrünü koruyabilir. Bu özellik, titanyum alaşımlarının sert çevre koşullarında bile iyi performans göstermesine izin vererek endüstrideki uygulama değerini önemli ölçüde artırır.
Farklı titanyum alaşım malzemeleri, derin - deniz ortamlarında farklı stres korozyon duyarlılığı sergiler. Örneğin, titanyum alaşımlarının bimorfik yapı, Weiss yapısı ve diğer farklı ısı işlemi durumları ile korozyon direnci derin - deniz ortamlarında önemli ölçüde değişir. Sonuçlar, titanyum alaşımlarının stres korozyon direncinin iyileştirilmesinin, alaşım bileşimini optimize etmek, mikroyapı iyileştirmek ve artık stresi kontrol etmekten başlaması gerektiğini göstermektedir. Aynı zamanda, kaplamalar, korozyon inhibitörleri vb. Gibi uygun yüzey koruma önlemlerinin kullanılması, derin denizin sert ortamında hizmet ömrünü daha da artırabilir.
Deniz endüstrisinin sürekli gelişimi ile çeşitli deniz ekipmanlarında gittikçe daha fazla titanyum alaşım malzemesi kullanılacak, titanyum alaşımı, deniz ortamında galvanik korozyon ve stres korozyonu, makul malzeme seçimi, uygun yüzey işlemi ve kaplama koruması önemlidir. Genel olarak, bu çalışmalar derin - deniz mühendisliğinde titanyum alaşım malzemelerinin seçimi, yapısal tasarım ve koruma stratejileri için önemli teorik destek ve pratik referans sağlar. Gelecekte, daha karmaşık deniz koşullarında titanyum alaşımlarının güvenli uygulamasını teşvik etmek için derin - deniz çevre faktörleri ile titanyum alaşım galvanik korozyonu ve stres korozyonu arasındaki etkileşim konusunda daha fazla araştırmaya ihtiyaç vardır.
