Titanyum alaşımlı külçelerin kalitesi, daha sonra yüksek-performanslı malzemelere dönüştürülmesinin temelini oluşturur ve kontrol son derece sıkıdır. Temel zorluklar esas olarak bileşen tekdüzeliği, metalurjik kusurlar ve organizasyonel kontrolde yatmaktadır.
Bileşen ayrımı yaygın bir sorundur. Titanyum alaşımlarındaki çeşitli elementlerin farklı erime noktaları ve yoğunlukları nedeniyle, katılaşma sırasında külçenin yerel alanlarında birikmeye eğilimlidirler ve malzeme özelliklerinin tutarlılığını ciddi şekilde etkileyen alfa ayrışması veya beta noktaları oluştururlar. Karşı önlem, erime akımı ve karıştırma yöntemi gibi parametreleri optimize etmektir. Yorulma çatlaklarının kaynağı haline gelebilen yüksek-yoğunluklu (tungsten gibi) ve düşük-yoğunluklu (oksit gibi) kalıntılar olarak ikiye ayrılan kalıntılar bir diğer önemli tehlikedir. Kontrolün kaynaktan başlaması, ham maddelerin sıkı bir şekilde taranması ve kalıntıların yüzmesini veya çökelmesini teşvik etmek için eritme süreçlerini optimize etmesi gerekir.
Ayrıca büzülme ve gevşeklik gibi döküm kusurlarının da hassas "sıcak yapıştırma" işlemleriyle bastırılması gerekir. Ultrasonik ve radyografik testler gibi modern-tahribatsız test teknikleri, iç kusurların keşfedilmesinde "altın gözlerdir". Yalnızca ham maddeden eritmeye ve test etmeye kadar tüm süreci kapsayan yalın bir yönetim sistemi oluşturarak saf, tek tip ve yoğun, yüksek-kaliteli titanyum alaşımlı külçeler üretebiliriz.
Dünyanın her yerindeki müşterileri olan 20 yıllık bir kuruluş olan Shaanxi Hangyu Nonferrous Metal Processing Co., Ltd., titanyum ve titanyum alaşımlı çubukların, halkaların ve plakaların, standart parçaların, dövme parçaların ve hassas bileşenlerin işlenmesinde uzmanlaşmıştır. İletişim numarası: 18309176299, LinkedIn ile aynı. Danışma için çağrıya hoş geldiniz.
