Titanyum alaşımlı ekstrüzyon tüplerinin hazırlanması, külçe hazırlama → kütük işleme → ısıtma → ekstrüzyon → ısıl işlem → bitirme → incelemeyi içeren temel işlem akışıyla birden fazla prosedürü içeren karmaşık bir işlemdir.
İlk olarak, hammadde hazırlığı çok önemlidir. Titanyum ve titanyum alaşımlı külçeler, zararlı elementlerin içeriği üzerinde sıkı kontrol sağlanarak GB/T 3620.1 standardının gerekliliklerini karşılamalıdır. Külçelerde gözeneklilik, ayrışma veya kalıntılar gibi kusurlar bulunmamalı ve tane boyutu tekdüze olmalıdır. Külçeler kütüğü açmak için dövülerek ekstrüzyon gereksinimlerini karşılayan çubuk kütükleri hazırlanır.
Ekstrüzyondan önce kütük hazırlığı çok önemlidir. Delme işleminden sonra, çubuk kütükler genellikle bir kaplama işlemi gerektirir, ardından ekstrüzyon tüpü kütüklerinin üretilmesi için sıcak ekstrüzyon yapılır. Külçenin ısıtma sıcaklığı alaşım tipine göre doğru bir şekilde belirlenmeli ve aşırı ısınmayı önlemek için bekletme süresi yeterli ve eşit olmalıdır. Sıcaklık, hız ve basınç oranı gibi ekstrüzyon parametreleri alaşımın özelliklerine göre ayarlanmalıdır. Farklı alaşımlar farklı ekstrüzyon parametreleri gerektirir ve kalıbın hassas gereksinimleri karşılaması ve düzenli olarak bakımının yapılması gerekir.
Ekstrüzyondan sonra, mikro yapı ve özelliklerdeki anormallikleri önlemek için soğutma hızı kontrol edilerek tüplerin derhal soğutulması gerekir. Bunu, tasarımda belirtilen mekanik özellikleri elde etmek için nihai ürün ısıl işlemini de içeren ısıl işlem izler. Yüzey işleme, yüzey pürüzlülüğünün çizik, korozyon veya diğer kusurlar olmadan gereksinimleri karşılamasını sağlamak için oksit tabakasını çıkarmak için asitleme gibi işlemleri içerir.
Son olarak, ürün kalitesinin kullanım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için tüplerin ultrasonik muayene gibi{0}}doğrultma ve tahribatsız testlerden geçmesi gerektiği vurgulanıyor. Bu eksiksiz süreç, titanyum alaşımlı ekstrüzyon borularının kalitesinin ham maddeden son ürüne kadar kontrol edilebilir olmasını sağlar.
