Mevcut aşamada, esas olarak paslanmaz çelik boru endüstrisinde kullanılan ekipman ve işleme tekniklerine atıfta bulunarak titanyum ve titanyum alaşımlı dikişsiz boruların hazırlanması dışında, proses olgunluğu yüksektir, iyileştirme için çok az yer bırakmaktadır ve işleme döngüsünü etkili bir şekilde kısaltamaz veya işleme maliyetlerini azaltamaz. Maliyetleri azaltmak ve verimliliği artırmak için, eritme, dövme ve delme gibi geleneksel prosedürler atlanarak ve tüm süreçte yenilikler yapılarak ve optimize edilerek kaynaktan iyileştirmeler yapıldı. Yeni süreç, sırasıyla döküm içi boş kütüklerin eritilmesini, radyal dövmeyi, çift tavlamayı ve titanyum alaşımlı borular elde etmek için işlemeyi içerir; böylece işleme döngüsü kısaltılırken üretim maliyetleri de etkili bir şekilde azaltılır.
Yukarıdaki teknik sorunları çözmek ve düşük-maliyetli, yüksek-mukavemetli ve yüksek-tokluklu titanyum alaşımlı dikişsiz boruların hızlı ve verimli üretimini sağlamak için, titanyum ve titanyum alaşımlı borular için titanyum kütük dökümü, radyal dövme, çift tavlama ve işleme dahil olmak üzere titanyum alaşımlı borularla sonuçlanan kısa-bir süreç hazırlama yöntemi önerilmiştir. Spesifik olarak, içi boş kütük üretmek için hammaddeleri eritmek üzere doğrudan bir plazma tabancası veya elektron ışın tabancası kullanmayı, ardından radyal dövme yoluyla kütük yapısını iyileştirmeyi, ardından yapıyı homojenleştirmek ve radyal dövmeden kaynaklanan iç gerilimleri ortadan kaldırmak için çift tavlamayı kullanmayı ve son olarak bitmiş borunun yüzey kalitesini ve boyutlarını sağlamak için işlemeyi kullanmayı içerir. Kütük üretmek için doğrudan eritme işlemi yalnızca süreci kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek- ve düşük-yoğunluktaki kalıntıları etkili bir şekilde ortadan kaldırarak daha yüksek saflığa sahip ürünler sağlar. Geleneksel dövmenin aksine, radyal dövme, kütükleri doğrudan döverek işleme verimliliğini ve malzeme kullanımını iyileştirebilir. Çift tavlama, öncelikle ürünün yüksek sıcaklıklarda yeniden kristalleşmesini destekler, ardından iç gerilimleri ortadan kaldırırken yapıyı homojenleştirmek için düşük sıcaklıkta işlem gerçekleştirir.
