Titanyum patlama kompozit plakasının ana özellikleri ve avantajları
1. Mükemmel korozyon direnci: Titanyum tabakası çeşitli güçlü aşındırıcı ortamlara (klorürler, ıslak klor gazı, nitrik asit, organik asitler vb.) direnebilir, bu da onu kimyasal ve deniz ortamlarında son derece dayanıklı kılar.
2. Yüksek maliyet-etkinliği: Tüm titanyum ekipmanlarla karşılaştırıldığında maliyet önemli ölçüde azalır (genellikle yalnızca 1/3 ila 1/2) ve korozyon direnci gereksinimlerini karşılarken ekonomi de mükemmeldir.
3. Yüksek mukavemet ve sertlik: Çelik alt tabaka ana yapısal mukavemeti taşır ve büyük basınçlı kaplar, kuleler ve depolama tankları gibi basınçlı ekipmanların imalatında kullanılabilir.
4. Esnek tasarım: Taban ve kaplama katmanlarının malzemesi ve kalınlığı ayarlanarak farklı çalışma koşulları karşılanabilir.
5. İyi ısı iletkenliği: Titanyum çelik kompozit hala iyi ısı iletkenliğine sahiptir ve ısı eşanjörleri gibi üretim ekipmanları için uygundur.
Üretim zorlukları ve temel teknolojiler
Titanyum ve çeliğin doğrudan patlayıcı kompoziti, esas olarak aşağıdaki nedenlerden dolayı en zor kompozit plaka türlerinden biridir:
Fiziksel özelliklerde büyük bir fark vardır: Titanyum ve çeliğin erime noktası, termal genleşme katsayısı, yoğunluğu, akustik empedansı vb., özellikle kırılgan intermetalik bileşiklerin (TiFe, TiFe₂, TiC vb.) kolaylıkla oluşturulduğu arayüzeyde büyük farklılık gösterir.
Temel teknik önlemler
Ara geçiş katmanı (ara katman) kullanmak: En sık kullanılan ve etkili yöntemdir. Genellikle titanyum ve çelik arasına tampon katman olarak saf tantal (Ta), niyobyum (Nb), bakır (Cu), Monel alaşımı vb. bir katman eklenir. Titanyumlu demirde kırılgan fazların oluşumunu etkili bir şekilde engelleyen bu malzemeler, hem titanyum hem de çelikle iyi bağlar oluşturabilir.
Patlama parametrelerinin doğru kontrolü: patlayıcıların türü, yoğunluğu, patlama hızı, kurulum açıklığı (leri) ve dinamik çarpışma açısı ( ) dahil. Uygun olmayan parametre kontrolü, kolaylıkla yetersiz bağlanma kuvvetine veya büyük-ölçekli kırılgan çatlamaya neden olabilir.
