Titanyum güçlü kimyasal aktiviteye sahiptir. Sıcaklık arttıkça kimyasal aktivitesi hızla artacak ve katı haldeki çeşitli gazları güçlü bir şekilde emebilecektir. Titanyum alaşımları için yaygın kaynak yöntemleri şunları içerir: tungsten argon ark kaynağı, plazma ark kaynağı, elektron ışın kaynağı, lazer kaynağı, doğrusal sürtünme kaynağı vb.
Tungsten argon ark kaynağı, titanyum ve titanyum alaşımlarında en yaygın kullanılan kaynak yöntemidir. Elektrot çubuklarının, erimiş havuzların, arkların ve kaynakların ısıdan- etkilenen bölgesindeki gaz durumunu koruyacak, böylece atmosferin sızmasını izole edecek, kaynaklardaki kirlenmeyi önleyecek ve kaynak kalitesini artıracaktır. Tungsten elektrotlu argon ark kaynağı, ince levhaların ve taban kaynaklarının bağlanmasında nispeten yaygındır ve esas olarak 10 mm'nin altındaki levha kaynaklarında kullanılır. Bu kaynak yöntemi, kaynak amacına ulaşmak için tungsten çubuk ile kaynak parçası arasındaki kaynak telini veya metali eritmek için elektrot olarak yüksek erime noktalı bir tungsten çubuk kullanır. Genel olarak konuşursak, tungsten elektrotlu argon arkı kaynağı iki tipte mevcuttur: otomatik kaynak ve manuel kaynak. Kaynaklı bağlantının kırılma morfolojisi Şekil 1'de gösterilmektedir. Plazma ark kaynağı, titanyum ve titanyum alaşımı kaynaklarında da çok yaygındır. Ayrıca argon korumasını da kullanır. Plazma ark kaynağı, sabit akımlı bir güç kaynağı tarafından üretilen bir ısı transfer plazmasını kullanır. Plazma ark kaynağı kullanıldığında titanyum hidrit oluşumunu önlemek için argon gazına genellikle %5 ila %7 oranında hidrojen eklenir. Hidrojensiz saf argon gazının veya argon ve helyum karışımının kullanılması arkın büzülmesini iyileştirebilir. Ancak plazma ark kaynağının kaynak aralığı nispeten dardır ve kaynak tekrarlanabilirliği zayıftır. Vakumlu elektron ışınıyla kaynak işlemi vakumda çalıştığından hava kirliliği tamamen önlenir ve kaynağın kaynak kalitesi nispeten yüksektir. Elektron ışını kaynağının enerji ışını odağı küçüktür ve ısı nispeten yoğundur, dolayısıyla elektron ışını kaynağının kaynağı daha dardır ve ısıdan-etkilenen bölge küçüktür. Ancak vakumlu elektron ışın kaynağı kullanmanın dezavantajı, alanın sınırlı olması, dolayısıyla kaynaklı parçaların boyutunun belirli sınırlarla sınırlı olması ve büyük{19}}ölçekli üretimin gerçekleştirilememesidir.
Shaanxi Hangyu Demir Dışı Metal İşleme Co., Ltd. Aralık 2005'te kuruldu. Temel olarak titanyum ve titanyum alaşımları, nikel, zirkonyum ve diğer- demir dışı metal malzemeler gibi hassas parçaların dövülmesi ve derin işlenmesine yönelik yüksek-teknolojili bir kuruluştur. Ürün kapsamı havacılık, silahlar, denizcilik ekipmanları ve petrokimya alanlarını kapsamaktadır. Şirket, denizcilik ekipmanı alanı için TC4 titanyum alaşımlı çerçeveler, iskeletler ve basınca-dayanıklı silindirler gibi titanyum alaşımlı kaynak yapısal parçalarını toplu olarak teslim etmiştir ve titanyum ve titanyum alaşımlı hammaddelerin hassas parça makine ekleme ve kaynağına kadar derinlemesine işlenmesi yeteneğine sahiptir. Size en iyi titanyum alaşımlı yapısal parça kaynak çözümlerini sağlayabilir.
